Hot Melt Glue Spray lamineerimismasin

Erineb tavalistest fikseeritud parameetriga laminaatoritest, seeJundingda tehasHot Melt Glue Spray lamineerimismasin loob reaalajas seose liimi väljundi ja töökiiruse vahel, kasutades erinevate materjalide jaoks sõltumatut parameetrite kalibreerimist. See lahendab tõhusalt levinud defektid, sealhulgas ebaühtlane liimimine, materjalijäätmed ja toote kihistumine.

Koos XD-Z50L kuumsulatusseadmega kasutab masin kahe sagedusega muundamise ja 10-kanalilise tsoneerimise temperatuuri reguleerimise, et tagada liimi stabiilne tarnimine pikka aega. Täielikult isoleeritud pihustuspüstol väldib liimi tahkumist ja ummistumist. Modulaarsed düüsid ja filtrikomponendid lihtsustavad hooldust, samas kui sisseehitatud prügipuhumine ja täpne lõikamine tagavad räsivabad tasased viimistletud materjalid.

2011. aastal asutatud Ruian Jundingda Machinery keskendub teadus- ja arendustegevusele ning kuumsulamkatte ja komposiitseadmete tootmisele. Sõltumatu tehase ja küpse tööstusliku kontrolliga ettevõte tarnib stabiilseid standardiseeritud komposiitseadmeid autotööstusele, keskkonnakaitsele ja kodutekstiilitööstusele.

XD-Z50L kuumsulamliimi masin

Xinjie intelligentne temperatuuri reguleerimise süsteem

Kahe sagedusega teisenduse juhtimine

Tööpõhimõte

Materjalid keritakse elektriliselt lahti ja korrigeeritakse automaatselt kõrvalekalde suhtes. Pärast täpset kuumsulampihustamist lamineeritakse materjalid ülemise kihi substraatidega, pressitakse termiliselt, lõigatakse pneumaatiliselt piludeks ja lõpuks servo-keeratakse. Täieliku suletud ahela protsessiga saavutatakse mehitamata järjepidev partii tootmine.

Toote valmistamise skeem

400 mm väikesel kiudpihustuspüstolil on täielikult suletud soojusisolatsioonikonstruktsioon. Selle üks otsik on 25 mm kombineeritud tüüpi, millel on kaks valikulist otsikut: väike spiraal ja väike kiud. Pihustuslehe paksus on 0,3 mm ja pihustusavade vahe on 7 mm, mis võimaldab hõlpsat hooldust. Minimaalne liimikogus ruutmeetri kohta on reguleeritav vahemikus 5-20g.

Konfiguratsioonid

1. Katmismeetod: pihustamine；

2. Maksimaalne efektiivne laius: ≤1600 mm；

3. Liimi väljund: 5-20g/m²；

4. Maksimaalne tootmiskiirus: 200 m/min

5. Rullide pikkus: 1800mm

6. Maksimaalne lahtikerimisläbimõõt: 1300 mm ；

7. Servo lahtikerimisseadmed: 2 komplekti

8. Toiteallikas: 380V±15% ；

9. Liimi väljundit saab sünkroonselt jälgida põhimasina kiirusega või reguleerida iseseisvalt.

Riiuli osa

1. Põhiraam on terviklikult valmistatud 25 mm paksustest terasplaatidest, mida toetavad ruudukujulised terastorud;

2. Põhimasin võtab ühe jaama mähise jaoks kasutusele 2,9 kW Innovance servomootori;

3. Veojõudu ja lõikamist juhib 2,9KW Innovance servomootor;

4. Varustatud 5 pneumaatilise noa lõikamisseadmete komplektiga; alumine nuga kasutab integreeritud laagriga terasrulli (Amada lõikur AMD-A90);

5. Hot Melt Glue Spray lamineerimismasin on kokku pandud peamiselt terasplaatidest, ruudukujulistest terastest ja kanaliterastest;

6. Varustatud jäätmepuhumissüsteemiga (sh 3,7KW puhur).

Kerimis- ja lahtikerimissektsioon

1. Unwinding kasutab söötmiseks mootoriga veojõudu, kandevõime 1000 kg ；

2. Kerimisvõllid kasutavad kahte 3-tollist võtmega õhkpaisumisvõlli, mis sobivad 76 mm siseläbimõõduga pabertorudele ；

3. 2 komplekti lahtikerimisseadmeid (mõlemad on varustatud fotoelektrilise automaatse kõrvalekalde korrigeerimise funktsiooniga-Yupeng).

4. 2 komplekti lahtikerimisseadmeid kasutavad 1,8 kW servomootoreid - Innovance.

5. Mähis kasutab ühe jaama mähise jaoks 2,9 kW servomootorit (Innovance).

6. Mähises kasutatakse 3-tollist liistu õhupaisuvõlli.

Liimi pihustamise lamineerimissektsioon

1. Varustatud reguleeritava tugiraamiga liimi pihustamise ja katmise stantsipea jaoks (reguleeritav üles, alla, ees ja taga reguleerimisvahemikuga 15 cm).

2. Lamineerimisosa: φ240 mm kroomitud soojendusrull - 1 tk, 220 mm silikoonkummist rull - 1 tk ；

3. Jõuülekande rullikud: koosnevad mitmest φ80 mm alumiiniumist juhtrullist.

Edastamise osa

1. Põhimootor: 2,9 kW Innovance servomootor ；

2. Mähis: 2,9 kW Innovance servomootor ；

3. Põhimasin: 2,9 kW Innovance servomootor ；

4. Veojõud ja lõikamine: 2,9 kW Innovance'i servomootor ；

5. Lahtikerimine (2 komplekti): 1,8 kW Innovance servomootorid.

Pneumaatilise juhtimissektsioon

1. Lamineerimissurverulli silinder: 80mm ；

2. Muud pneumaatilised komponendid: rõhureguleerimisventiilid, käsitsi tõmbeventiilid jne, （ AIRTAC）；

3. Φ8 mm põhitoru (PU-materjal) jookseb läbi kogu masina；

4. Õhu toiterõhk: 4-7kg/cm² ；

5. Õhukompressor ei kuulu selle varustuse hulka.

Elektriosakond

1. Peamine elektrikapp - 1 tk, mida juhib Siemensi PLC ja puuteekraan (kaasa arvatud 24 V väljundvõimsus)

2. Põhimasin: 2,9 kW (varustuses Innovance draiveriga) ；

3. Mähis: 2,9 KW (varustuses Innovance draiveriga) ；

4. Kahe ekraaniga ekraan: põhiekraan - 1 tk ja teisene ekraan - 1 tk (mõlemad Siemensi kaubamärgid)

Liimimasina tehnilised andmed

Varuosad

Toote põhiomadused

Multifunktsionaalne integreeritud disain

Integreerib lahtikerimise, automaatse kõrvalekallete korrigeerimise, ühekordse liimiga pritsimise lamineerimise, lõikamise ja kerimise funktsioonid.

200 m/min kiire väljund:

Täisservo sünkroonajam toetab stabiilset 200 m/min tööd, suurendades oluliselt masstootmise efektiivsust.

Täpne mikroliimimine ja säästmine:

5–20 g/㎡ astmeteta reguleeritav liimimine, mis toetab kiiruse jälgimist ja käsitsi peenhäälestamist, et vähendada liimijäätmeid, tagades samal ajal kindla lamineerimise.

Nullhälbega stabiilne vormimine:

Reaalajas fotoelektriline korrektsioon välistab materjali nihke; pidev pinge ja termiline pressimine tagavad lamedad ühtlased valmistooted.

Madalad hoolduskulud:

Modulaarsed eemaldatavad pihustus- ja filtrikomponendid võimaldavad kiiret vahetamist; isoleeritud struktuur hoiab ära liimi ummistumise ja vähendab rikete määra.

Tugev stabiilne raam:

25 mm paksune terasplaadi struktuur toetab 24-tunnist pidevat suure koormusega tööd.

Arukas visuaalne toimimine:

Siemensi kahe ekraaniga visualiseerimine ja tsoneerimise temperatuuri juhtimine kohanduvad lihtsa tööga erinevate materjaliprotsessidega.

Rakenduse stsenaariumid

Tööstuslik painduv lamineerimine:

Kiire komposiit erinevate paindlike tööstuslike aluspindade jaoks.

Autotööstuse funktsionaalsed materjalid:

Hot Melt Glue Spray Laminating Machine  sobib autode heliisolatsiooni-, põrutus- ja soojusisolatsioonimaterjalide lamineerimiseks.

Majapidamises kasutatavad puhvrid ja helikindlad materjalid:

Kasutatakse kodutekstiilide lööke neelavates ja siseruumides müra summutavates komposiitmaterjalides.

Õhupuhastus- ja filtrimaterjalid:

Täpne mikroliimimine tagab filtrikomposiittoodete õhu läbilaskvuse.

Miks valida meid

Professionaalne tootja:

2011. aastal asutatud tehas, mis keskendub kuumsulamkomposiitseadmetele, millel on stabiilne tootmisvõimsus ja tööstuse kogemus.

Sõltumatu teadus- ja arendustegevus:

Ise väljatöötatud täisservo lamineerimistehnoloogia, mis on optimeeritud tegelike tööstusliku tootmise valupunktide jaoks.

Ehtsad brändi komponendid:

Varustatud Siemensi, Inovance'i ja AIRTACi põhiosadega stabiilseks pikaajaliseks tööks.

Standardne sertifikaat:

Vastab ISO juhtimissüsteemile ja CE sertifikaadile, toetades ekspordistandardi tootmist.

Täistsükli teenus:

Kohandatud lahendus, kohapealne kasutuselevõtt, operaatorikoolitus, 24h tehniline tugi ja varuosade tarnimine.

Toote võrdlus (VS tavaline lamineerimismasin)

Kohaletoimetamine ja hinnapakkumine

Konfiguratsioon:

Täielik lamineerimismasin + XD-Z50L kuumsulamliimi masin + standardsete varuosade täiskomplekt

Hind:

650 000 RMB / komplekt (saadaval FOB)

Tarneaeg:

40 tööpäeva pärast sissemakset

Maksetähtaeg:

50% tagatisraha tootmise eest, 50% saldo enne saatmist

KKK

Q1: täisservo eelised?

V: Täislüli servo sünkroniseerimine tagab kiirema reageerimise, stabiilse kiire töö ja kõrgema valmistoote kvalifikatsioonimäära kui traditsioonilised sagedusmuundamismudelid.

Q2: kas liimimaht võib kohaneda erinevate materjalidega?

V: Jah. See toetab kiiruse automaatset jälgimist ja 5–20 g/㎡ mikroliimimise käsitsi peenhäälestamist, et see vastaks erinevatele materjalide spetsifikatsioonidele.

Q3: sobib pika partii tootmiseks?

V: Tugev raam ja stabiilne servo- ja temperatuurijuhtimissüsteem toetavad 24-tunnist katkematut kiiret tööstuslikku tööd.

Q4: müügijärgne tugi?

V: Kohapealne kasutuselevõtt, kasutuskoolitus, 24h tehniline tugi ja originaalvaruosade tarnimine.

Q5: toetada kohandamist?

V: Mittestandardne kohandamine on saadaval spetsiaalse materjali laiuse, pihustusrežiimi ja kuumsulamliimi pihustuslamineerimismasina protsessinõuete jaoks.