Konks- ja silmuskinnitusvahendite katmisseadmed

XD-TB300mm konks-silmuskinnituskatte varustus, mida pakubJundingda favõit on professionaalne seade konks- ja silmuskinnituste kuumsulamkatteks ja lamineerimiseks. Terasest ja silikoonist komposiitrullikute ja mitme grupi pingekontrollisüsteemidega varustatud see tagab stabiilse ja tasase materjali edasikandumise. Koos XD-Z100L kuumsulamliimi masinaga tagab kogu süsteem paindlike materjalide täpse ja stabiilse kuumsulamkatte töötlemise.

Toetav kuumsulamliimi XD-Z100L masin kasutab 6-kanalilist PLC intelligentset konstantse temperatuuri reguleerimist, et vältida liimi karboniseerumist ja ebaühtlast liimi väljundit. Liimipüstol toetab 0–300 mm laiuse reguleerimist ja 320 mm kõrgtemperatuuriline sulamist kattepea (60° kõvadus) toetab täpset 10–30 g/㎡ katte massi reguleerimist, et vastata erinevatele protsessinõuetele.

Koordineeritud töö tagamiseks kasutab masin muutuva sagedusega kiiruse reguleerimist ja PLC sünkroonse liimipumba juhtimist. Maksimaalne jooksukiirus on 50m/min. Varustatud sõltumatu jahutussüsteemi, 350 mm rulli laiuse ja 600 mm maksimaalse lahtikerimisläbimõõduga, kohandub see tavapäraste konks-silmuskinnituste tootmisspetsifikatsioonidega.

Põhiseadmete parameetrid

Katmismasina host (XD-TB300mm)

Toetav kuumsulamliimi masin (XD-Z100L)

Toote peamised omadused

Täpne kate ja vastupidav struktuur:

Varustatud 320 mm kõrgtemperatuurse sulamist kattepeaga (60° kõvadus) ja 300 mm efektiivse kattelaiusega. Katte kaal on reguleeritav vahemikus 10g/㎡ kuni 30g/㎡, et tagada täpsed ja ühtlased katmistulemused.

Arukas ja stabiilne juhtimine:

6-kanaliline PLC konstantse temperatuuri süsteem ja Teco sagedusmuundur tagavad stabiilse temperatuuri ning liimi väljundi ja masina kiiruse sünkroonse töö, vältides tõhusalt liimi ummistumist ja ebaühtlast katmist.

Standardne masstootmise konfiguratsioon:

Kahekordne lahtikerimine ja kahekordne mähiskonstruktsioon koos 3 pingejuhtimissüsteemi komplektiga tagab lameda materjali töö. Sobiv jahutussüsteem toetab pidevat stabiilset tööd kiirusel 50 m/min.

Lai ühilduvus ja lihtne kasutamine:

0–300 mm reguleeritav liimipüstol kohandub erinevate kinnitusdetailidega. Visualiseeritud juhtimissüsteem lihtsustab igapäevast kasutamist ja hooldust.

Stabiilne liimivaru:

Konks- ja silmuskinnitusseadmetel on sulamiskiirus 90KG/H ja maksimaalne toitevõimsus 72KG/H, mis tagab pideva ja tõhusa tootmise.

Ettevõtte tugevus

Ettevõtte ülevaade

2011. aastal asutatud Ruian Jundingda Machinery Co., Ltd. on professionaalne tootja, kes keskendub teadus- ja arendustegevusele ning kuumsulamkatte ja komposiitseadmete tootmisele. Ettevõttel on iseseisev kaasaegne tehas, üle 30 professionaalse töötaja ja aastane toodangu väärtus üle 35 miljoni RMB, mis on võimeline standardiseeritud masstootmiseks ja kohandatud seadmete arendamiseks.  Meie seadmed on läbinud kvaliteedisertifikaadi, nagu ISO, CE jne.

Rakendusväljad

Meie konks- ja silmuskinnitusseadmeid kasutatakse laialdaselt meditsiinilise kaitse, kodutekstiili, autotööstuse, pakendamise, lausriide komposiitide, õhupuhastuse ja muudes tööstusharudes. Ettevõte optimeerib pidevalt tooteid, et kohaneda keskkonnakaitse ja energiasäästliku tootmise nõudmistega, toetades PP ja klaaskiust vahtplastist liimimist ning tootmisliinide sobitamist.

Turu ja koostöö tugevus

Omab umbes 80% turuosa kodumaiste filtreerimis- ja puhastussulatusseadmete tööstuses, millel on stabiilne kaubamärgi tuntus.

Tarnib igal aastal filtrimaterjalide tööstusele üle 20 komposiittootmisliini komplekti, millel on stabiilne ja usaldusväärne tarnevõimsus alates 2014. aastast.

Pikaajalised strateegilised partnerlussuhted paljude kodumaiste tootjatega. Masstururakendused kontrollivad täielikult seadmete ühilduvust ja stabiilsust.

Täielik teenindussüsteem

Müügieelne teenindus

Pakkuda professionaalset nõudluse analüüsi, seadmete valikut ja protsessiskeemi konsultatsiooni. Tugiseadmete tutvustus, proovikatsetus ja personaliseeritud kohandatud disain vastavalt tootmisnõuetele.

Müügisisene teenindus

Pakkuge töötajatele kohapealset paigaldust, kasutuselevõttu ja professionaalset töökoolitust. Läbipaistva suhtluse tagamiseks värskendage tootmise ja tarne edenemist reaalajas.

Müügijärgne teenindus

Üheaastane täielik masinagarantii mittekunstlike kahjustuste korral. Põhikomponentidele, nagu PLC-süsteem, sagedusmuundur ja küttesüsteem, on pikendatud kvaliteedigarantii.

Professionaalne insenerimeeskond pakub veebipõhiseid juhiseid, veadiagnostikat ja kaugsilumist aastaringselt.

Võimalik on kohapealne paigaldus, kasutuselevõtt ja seadmete koolitus. Insenerid pakuvad suuremate rikete korral uksest ukseni hooldust.

Laos on standardsed kuluvad osad kiireks tarnimiseks, et vähendada seadmete seisakuid.

Pakkuge regulaarset seadmete ülevaatust, puhastusjuhiseid, parameetrite kalibreerimist ja eluea jooksul müügijärgset järelteenust.

Tehingu- ja tarneteave

KKK

Protsessi ja katmise küsimused

V: Jah. Seadmed toetavad täpset kohandatud katte massi reguleerimist vahemikus 10 g/㎡ kuni 30 g/㎡. Varustatud PLC sünkroonse liimi juhtimissüsteemiga, tagab see ühtlase liimi väljundi väikeste vigadega, et kohaneda erineva paksuse ja spetsifikatsiooniga konks- ja silmuskinnititega.

V: Kattepea kogulaius on 320 mm ja katte efektiivne laius 300 mm. Sobitatud liimipüstol on reguleeritav vahemikus 0 kuni 300 mm, kohandudes vabalt kitsa ja standardlaiuse konks- ja silmuskinnituste tootmiseks ning suure ühilduvusega.

V: Maksimaalne projekteerimiskiirus on 50 m/min. Võttes kasutusele muutuva sagedusega juhtimise ja PLC sünkroonse liimi väljundsüsteemi koos kolme pingejuhtimisstruktuuri komplektiga, töötab masin suurel kiirusel stabiilselt ilma materjali kõrvalekalde, kortsude või katkise katteta, toetades 24-tunnist pidevat tööstuslikku masstootmist.

Konfiguratsiooni ja kohanemisvõimega seotud küsimused

V: Konks-silmuskinnitusvahendid on spetsiaalselt loodud tööstuslike kuumsulamliimide jaoks ja sobivad ideaalselt konks-silmuskattega katmisprotsessideks, millel on kiire sulamiskiirus, stabiilne liimivarustus ning puuduvad ummistused ega karboniseerumisprobleemid.

V: Maksimaalne lahtikeeramise läbimõõt ulatub 600 mm-ni. Varustatud kahekordse lahtikerimise ja kahekordse mähisega struktuuriga, toetab see suure rulli läbimõõduga materjale, vähendades sagedast materjalivahetust ja parandades tootmise efektiivsust.

V: Jah. Üleminekurattaid saab paigaldada vastavalt tegelikele tootmisprotsessidele ja materjali spetsifikatsioonidele. Pakume ka isikupärastatud funktsioonide optimeerimise ja kohandatud muutmisteenuseid.

Kasutus- ja hooldusküsimused

V: Masin kasutab visualiseeritud PLC intelligentset juhtimist ja sageduse muundamise reguleerimist standardsete tööprotseduuridega. Pakume täielikku tööalast koolitust, mis hõlmab kasutamist, parameetrite seadistamist, igapäevast hooldust ja põhilist tõrkeotsingut, võimaldades uutel operaatoritel lühikese aja jooksul iseseisvalt töötada.

V: Matriitpea on valmistatud kõrge kõvadusega (60 °) kõrgtemperatuursest sulamist, millel on suurepärane kõrge temperatuurikindlus ja kulumiskindlus ning pikk kasutusiga. Igapäevane hooldus on lihtne, nõuab vaid regulaarset puhastamist ja kuivatamist ilma keerukate hooldustöödeta.

Kohaletoimetamise ja müügijärgsed küsimused

V: Standardne tootmistsükkel on 10–15 tööpäeva. Tootmine ja tarnimine korraldatakse pärast makse kinnitamist koos reaalajas edenemise värskendustega.

V: Jah. Pakume kogu protsessi eelmüügi-, müügi- ja müügijärgseid teenuseid, sealhulgas kohapealset paigaldust ja kasutuselevõttu, kasutuskoolitust, ööpäevaringset veebipõhist tehnilist tuge, kiiret varuosade tarnimist ning regulaarseid seadmete kontrolli ja hoolduse juhiseid.

V: Ühikuhind 98 000 RMB on koos käibemaksuga ja 13% käibemaksu eriarve on võimalik maha arvata.